食品加工工場（調味料）の導入事例｜電気式攪拌機付き回転釜ヴェスタHEK-VP

食品加工会社様の導入事例

調味料の食品加工会社様より、電気式攪拌機付き回転釜ヴェスタHEK-VPの導入前後についてお話を伺いました。

導入前は、既存設備の蒸気式回転釜（攪拌機付き）とボイラーが老朽化し、設備の入れ替えを検討されていたそうです。また、蒸気式回転釜で攪拌加熱調理を行った後にチラーで冷却する工程があり、作業性の悪さや人員配置の負担が課題となっていました。

今回は、電気式攪拌機付き回転釜ヴェスタHEK-VPの導入により、加熱と冷却を1台で行えるようになり、生産性向上、人員配置の課題解消、コストダウンにつながった事例をご紹介します。

導入事例の概要

導入先	食品加工会社様
導入機器	電気式攪拌機付き回転釜ヴェスタHEK-VP
主な課題	作業性の悪さ、人員配置の負担、既存設備の老朽化、コスト面の不安
導入後の変化	加熱と冷却を1台で対応、生産性向上、ボイラー撤去、人員配置の課題解消

導入前のお悩み｜作業性が悪く、人員配置にも苦労

お客様によると、導入前は既存設備の蒸気式回転釜（攪拌機付き）とボイラーが老朽化しており、設備の入れ替えを検討されていたとのことです。

また、蒸気式回転釜で攪拌加熱調理を行った後、チラーで冷却する工程が必要だったため、調理から冷却までの流れが複雑になり、作業性の悪さを感じていたそうです。さらに、工程ごとにどうしても人手が必要になることから、人員配置にも苦労されていました。

導入後のお声｜加熱と冷却を1台で行い、生産性が向上

電気式攪拌機付き回転釜ヴェスタHEK-VPは、加熱攪拌調理はもちろん、加熱と冷却を1台で行うことができます。

お客様からは、「ヴェスタは、加熱攪拌調理は勿論ですが、『加熱と冷却』を1台で行うことが可能になりました」とのお声をいただいています。

これにより、これまで分かれていた加熱工程と冷却工程を見直すことができ、作業性の改善につながりました。また、電気式であることからボイラーを撤去でき、既存の冷却機も他の生産に活用できるようになったため、工場全体で生産性が向上しました。

レシピ登録と自動調理で、人員配置の課題も解消

ヴェスタHEK-VPは、レシピの搭載・記憶ができるため、設定した条件に沿って自動調理を行うことができます。

お客様からは、「レシピも搭載・記憶出来ますので、食材の投入以外は、すべて自動で調理が可能になったことから人員配置問題も解消しました」とのお声をいただいています。

これまで人手に頼っていた加熱・攪拌・冷却の工程を見直せたことで、限られた人員でも調理工程を運用しやすくなりました。

他社メーカーと比較し、コスト面・汎用性でヴェスタを選定

設備更新にあたっては、他社メーカーからも提案を受けていたそうです。しかし、お客様によると、他社提案はヴェスタHEK-VPと比較して2倍以上のコストがかかり、汎用性も低いと感じられたとのことです。

ヴェスタHEK-VPは、加熱・攪拌・冷却・レシピ登録に対応できるため、ひとつの用途だけでなく、さまざまな調理工程に活用しやすい点も導入の決め手となりました。

お客様の声｜すべてにおいて問題が解消しました

このように、ヴェスタHEK-VPの導入により、調理工程の改善だけでなく、人員配置やコスト面の課題解消にもつながっています。

この事例のポイント

この事例から分かること

食品加工の現場では、設備の老朽化をきっかけに、単なる機器更新だけでなく、調理工程全体の見直しが必要になることがあります。特に、加熱と冷却が別工程になっている場合、作業性の悪さや人員配置の負担につながりやすくなります。

今回の事例では、電気式攪拌機付き回転釜ヴェスタHEK-VPの導入により、加熱と冷却を1台で行えるようになり、工程改善、生産性向上、人員配置の課題解消につながりました。コスト面や汎用性も含めて設備を比較することで、現場に合った選定がしやすくなります。

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