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食品加工にお勧めな厨房機器

服部工業の業務用釜のラインナップ

電気式攪拌機付き
回転釜
ヴェスタシリーズ

ロボット回転釜
OMNI

Wカットガス回転釜HTK

撹拌機組み合わせ回転釜
NH1/NH2

ガス回転炒め機
CHAO

 
\ 従来の業務用釜とはココが違う!

服部工業の業務用釜は、
品質を落とさずに生産性を向上させます

     価格

広範な用途に対応する機器が多く、高価格で高スペックな専用機器に匹敵する性能をより経済的な価格でご提供します。

     納期

最短2週間での納品が可能 急な設備の入れ替えや補助金の申請など、時間に追われる状況でもお客様の要望に柔軟に応えられるよう努めています。

     品質

特許取得や、省エネ大賞の受賞歴あり!長年にわたる経験と研究を通じて培ったノウハウを製品に反映し、その価値をお客様へ提供します。

 

導入前の課題

既存設備の蒸気式回転釜(撹拌機付き)とボイラーが老朽化し入れ替えを検討していました。 導入前は、蒸気式回転釜で攪拌加熱調理後、チラーで冷却する工程もあり作業性が悪く、また、どうしても人手が必要になることから人員配置にも苦労していました。

導入後の効果

ヴェスタは、加熱攪拌調理は勿論ですが、「加熱と冷却」を1台で行うことが可能になりました。また、電気式であったことからボイラーは撤去。冷却機も他の生産に活用出来ることになり、工場全体で大幅に生産性がアップ。
ヴェスタは、レシピも搭載・記憶出来ますので食材の投入以外は、すべて自動で調理が可能になったことから人員配置問題も解消。 他のメーカーさんからも提案を頂いたのですが、ヴェスタと比較し2倍以上のコストがかかり汎用性も低いためヴェスタを導入しました。

導入前の課題

導入前は、ランチ営業しながらトマトソースの仕込みを行っていたため、使用出来る調理器も限られていたこともあり、1日の生産量5kgが限界でした。 また、長時間調理するソースの仕込みは、限られたスタッフしか調理出来ないこともあり、繁忙期の時期は、特に大変でした。

導入後の効果

導入後は、トマトソースの仕込みを、1日で25kg(5日間分)を1回で調理可能となった。 また、ソース関係は、限られたスタッフでしか調理出来なかったが、レシピ機能があり操作が簡単であることからアルバイトの方でも仕込みが可能となりました。 そのためランチ営業にも集中でき、営業後の残業も減りました。 調理での作業環境も改善され、コスト面では、人件費、ランニングコストが軽減され生産効率もアップして満足しています。

導入前の課題

服部工業さんのガス固定釜24台を使用して佃惣菜(惣菜感覚の佃煮)を製造していますが、夏場生産現場の温度があがり作業環境の改善が大きな課題でした。
導入前に環境改善と佃惣菜の仕上がりを確認するためにWカットガス回転釜のデモを2回実施して作業環境、仕上がりも問題なかったことから導入を決定。 今回は、補助金を活用しての設備投資でしたが、採択後、設置までの期限が非常に短く、通常の納期であればとても間に合わない状況で、工事自体を断念せざるを得ないような状況でした。

導入後の効果

服部工業さんには、8台まとめての発注でしたが、短納期で商品を納めていただき、何とか工事を完了させ無事に補助金も交付されました。 ガス固定釜24台からWカットガス回転釜8台に入れ替わり、高温の作業環境から快適な環境へと劇的に変化しました。 作業環境が良くなったこともあり、スタッフの疲労感が軽減されたことで生産性も向上し、 結果的に人員を3人から2人に削減することも可能に。 Wカットガス回転釜は、ガス消費量・CO2も削減できるので、ガス代も平均して48%も削減することが出来ました。

導入前の課題

導入前は、特に夏場の作業環境が悪く熱中症で倒れるスタッフがいたこともあり厨房内の環境改善が急務でした。
また、厨房も老朽化していることから床のひび割れや水たまりなどがあり衛生環境も悪く 保健所から改善の指導がある状況でしたが、床の工事は、生産を一旦ストップしなければ工事出来ないと聞いていたため困っていました。

導入後の効果

まずは、作業環境改善することで、ガス回転釜「Wカットガス回転釜(涼厨)」を導入。 厨房内の温度が、40℃を超えるときもありましたが、今では快適な環境で調理出来るようになりました。また、Wカット回転釜導入後、床の改修工事も生産をストップすることなく夜間施工出来ると服部工業の営業担当者さんから説明を受けて床の改修工事を実施しました。

 

服部工業の業務用釜のラインナップ

電気式攪拌機付き
回転釜
ヴェスタシリーズ

ロボット回転釜
OMNI

Wカットガス回転釜HTK

撹拌機組み合わせ回転釜
NH1/NH2

ガス回転炒め機
CHAO


効率的に大量調理したい食品工場向け
電気式攪拌機付き回転釜 ヴェスタ HEK-VP

型式  HEK-VP
熱源  電気
容積 40~200ℓ 
寸法 容量によって異なる
 

電気式攪拌機付き回転釜 ヴェスタ HEK-VPの特徴

ワンタッチで大量自動調理

タッチパネルで温度・時間・攪拌などのすべてのコントロールが簡単に操作できます。人手不足・人件費・
従業員の負担削減などあらゆる悩みをこれ一台で解消!

HACCP対応

HACCPに対応した時間や温度などの調理データを自動記録し、USBに出力できます。
人の手で調理データを残しておく必要なし!

攪拌プログラム標準装備

9個のプログラムを標準装備し、お客様の調理に合わせて追加もできます。プログラムを一度入れてしまえば誰が作ってもいつも同じ調理ができるようになります。

調理動画

料理素人が絶品ミートソース作り【人に頼らないプログラム調理】

【ヴェスタHEK-VP調理事例】ビーンズカレー

【磯ヴェスタ】長男HEK VPでイチゴジャムを作ります!

米麹から甘酒作り【8時間放置でほったらかし調理】

【自動調理は加熱だけじゃない!】ひじきの白和え

【磯ヴェスタ】長男HEK VPであんこを作ります!

食品加工工場での導入後の調理風景

電気式自動撹拌機ヴェスタのHEK-VPをご導入いただいたお客様先での「230㎏の鶏そぼろ」調理実例動画です。

導入実績

食品加工工場(食肉)

大量の牛そぼろ・オニオンソース・焼肉のタレを自動調理
店舗数増加により牛そぼろ 600kg、オニオンソース 1,200ℓ、焼肉タレ1,800ℓを日々調理することになり、従業員の負担軽減・作業環境の改善・商品の均一化・人件費削減などの観点から自動大量調理機を導入されました。
人の手で一日5回調理していた牛そぼろ調理が、1回転のみで済むようになったそうです。 加熱・攪拌・冷却の機能を備え、プログラム調理を使用すれば、一人作業の生産効率が驚く程変わります。人材が集まらない、人件費に困っている、安定しない仕上がり(品質)。これで全てが解決します。

農産加工施設

精度の高い温度コントロールでジャム作り
ふるさと納税で需要が増え、供給が追い付かないということで自動大量調理機を検討されていました。ジャム作りは温度コントロールがとても大事で、クオリィティーが変わるとのことで、温度管理が正確に出来るヴェスタVPをご導入頂きました。

食品加工工場(スープ)

アジア料理の惣菜工場で、 スープを基本に様々な調理に活用
長時間煮込む中で繊細な温度管理が必要なスープを作るのに、温度が一定で正確に調理
できる機器
を探されておりました。 検討の段階で服部工業にてテスト調理を行い、理想の調理が出来るかお試しいただきました。 テストの結果、満足する仕上がりとなったため、導入となりました。

ヴェスタHEK-VPについてもっと詳しく!

図面のダウンロード・製品データもご覧いただけます。

 


人手不足の小規模食品工場向け
ロボット回転釜 OMNI

型式 OMNI-01H
熱源 電気
容積 30ℓ(炒め容量:6ℓ)
寸法 827×966×1769(mm)

ロボット回転釜 OMNIの特徴

誰でもプロの味を再現できる

温度制御・調味料計量・回転攪拌・音声ガイドなど全て自動で行います。食材に適した温度で、熟練シェフの炒めや鍋返しなどのテクニックを完全再現できます。

あらゆる調理に対応

温度制御、鍋の傾動、攪拌速度などがカスタマイズできるため、世界中のあらゆる調理方法に合わせることが可能です。調理後はスイッチ一つで自動洗浄を行います。

レシピの追加・共有が可能

1000以上の世界中のあらゆるレシピをいつでも自由にダウンロードできます。追加したレシピは機器やスマートフォンで自社レシピにカスタマイズ可能で、ワンタッチで複数の店舗に送信できます。

製品動画

導入実績

~中華料理チェーン店~
・シェフがいなくても店舗運営が可能に!

・人が減っても調理できる数が増えた!

ロボット回転釜OMNIについてもっと詳しく!

製品の詳しい特徴や調理例などもございます。

 


ランニングコストを下げたい食品工場向け
Wカット回転釜 HTK-140

型式 HTK-140
熱源 ガス
容積 140ℓ・190ℓ
寸法 容量によって異なる
 

Wカット回転釜 HTK-140の特徴

ガス代40%削減

特許取得済み技術を搭載し、ガス消費量とCO2排出量を40%以上削減します。毎日必要なランニングコストの大幅削減が可能に!

空調コスト削減

涼厨回転釜なので、機械前をいつも25℃以下に保ち室温の上昇を防ぎます。 そのためエアコン消費量を30%以上削減する事ができます。

カーボンニュートラルの実現に貢献

ガス消費量を40%以上削減するため、CO2の排出量も削減できます。 人にも環境にも優しい、少し先のことまで考えた回転釜です。

製品動画

【HTK-140導入事例】株式会社廣川様

 

導入実績

導入のきっかけは?

暑くて辛い厨房環境を改善したい!という想い。
今までの製品品質を保てる機器を涼厨®の中で探していた。

 導入前使用していた機器は?
今回HTKを何台導入?

  鋳鉄製ガス固定釜
GHF-23
Wカットガス回転釜
HTK-140
台数 24台 8台
容量 36ℓ 140ℓ

導入後、厨房はどう変わった?

環境(暑さ)が劇的に変わり、調理員の疲労感が全く違う!
人員削減まで考えていなかったが、作業がしやすくなったことで、結果的に人員を3人⇨2人に削減できた!
調理から1人減ったことで新商品開発を増員。

ガス代は削減できた

生産量が月によって違うので誤差は有りますが…
同じくらいの生産量の月を比べると平均48%削減できた!

Wカットガス回転釜HTK-140について詳しく見てみる!

図面ダウンロード・製品データもご覧いただけます。

 


熱源やサイズなど自社専用にカスタムしたい食品工場向け
攪拌機組み合わせ回転釜 NH1 / NH2

型式  NH1/NH2
熱源 ガス・蒸気
容積 ガス36ℓ~190ℓ 蒸気70ℓ~40ℓ
寸法 容量によって異なる
 

攪拌機組み合わせ回転釜 NH1 / NH2の特徴

カスタム撹拌機

ガス回転釜・蒸気回転釜の全サイズに取り付け可能な攪拌機。攪拌機の形状、熱源・サイズ・内釜材質など自由にカスタマイズできます。

食材を傷めない攪拌

攪拌羽根が自転と好転が同じ方向に回転するため、食材を傷めない無理のない攪拌ができます。

簡単操作

攪拌のスピード調節がダイヤル1つなので、シンプルかつ操作が簡単です。 新人さんでも海外人人財でも、抵抗なく使っていただけます。

調理動画

【回転釜+撹拌機】自動撹拌でキーマカレーらくらく調理

導入事例「回転釜で香味油」140リットルのガス回転釜と撹拌機

自動撹拌でひき肉50kgらくらく調理

導入実績

イタリアンレストラン系飲食店

導入前はスタッフ2名体制で調理を実施しており、寸胴鍋でソースづくりを行っており、限られたスタッフで
大量のソースの攪拌を行っておりましたが、撹拌機導入後はソースづくりと他の調理作業を並行して行うことができるようになり、人員も2名から1名に削減することができました!

自動攪拌でひき肉50kgの調理

攪拌機組み合わせ回転釜NHシリーズ(NH1/NH2)を使った
「50㎏のひき肉」の調理実例動画です。

 


ハイクオリティな炒め物をしたい食品工場向け
ガス回転炒め機 CHAOー炒ー

型式 CHAO
熱源  電気
容積 10㎏~30㎏
寸法 容積によって異なる
 

ガス回転炒め機 CHAOー炒ーの特徴

省力化

羽根の付いた内釜がドラム式洗濯機のように周り、自動で効率よく食材を攪拌します。 内釜の回転速度の調節も出来ます。

炒め物に特化

炒飯・焼きそば・野菜炒めなど、炒めることに特化した機器です。より高温での調理をご希望の方には、食品の仕上がり温度を80℃以上にするモデルもあります。

鉄製の内釜

鉄は温度が一定に保たれ、一度熱くなってしまえば覚めにくいので、食材を均一に加熱することができます。

調理動画

ガス回転炒め機CHAO調理動画「ひき肉炒め」

【麦の焙煎比較】回転炒め機vs攪拌機

導入実績

海産加工工場様

昆布の加工に今まで作業が一回当たり2時間かかっていたのが、 1時間に短縮されました。

ご要望にお応えします

国内外問わず、これまでに約10万台以上(2024年時点)の釜を販売してきた実績を活かし、
「品質を安定させたい」「作業を効率化したい」など、一人ひとりの要望に寄り添った商品を紹介しています。
価格や詳しい使い方も、ヒアリングに合わせてサポートしますのでご相談ください。




実際の機器を使ってのテスト調理が可能です。
オンライン調理代行も承っております。
 

 

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