食品加工工場（惣菜）の導入事例｜Wカットガス回転釜HTK-140

惣菜系食品加工会社様の導入事例

導入前は、夏場の厨房内温度が非常に高く、熱中症で倒れるスタッフが出るほど作業環境の改善が急務だったそうです。また、厨房の老朽化により床のひび割れや水たまりがあり、衛生面でも保健所から改善指導を受けている状況でした。

今回は、Wカットガス回転釜HTK-140の導入をきっかけに、作業環境の改善だけでなく、床改修工事や害虫駆除、グリストラップ清掃など、厨房環境全体の改善につながった事例をご紹介します。

導入事例の概要

導入先	惣菜系食品加工会社様
導入機器	Wカットガス回転釜HTK-140
主な課題	厨房内の暑さ、熱中症リスク、床の老朽化、衛生環境の改善
導入後の変化	厨房内の作業環境改善、床改修工事の実施、衛生管理サービスの活用

導入前のお悩み｜熱中症で倒れるスタッフが出るほどの厨房環境

お客様によると、導入前は特に夏場の作業環境が厳しく、厨房内の温度が40℃を超えることもあったそうです。高温環境の中で長時間調理を行う必要があり、実際に熱中症で倒れるスタッフもいたため、厨房内の暑さ対策は早急に取り組むべき課題になっていました。

さらに、厨房設備の老朽化も進んでおり、床のひび割れや水たまりが発生していたとのことです。衛生環境の面でも課題があり、保健所から改善の指導を受けている状況でした。

導入後のお声｜Wカットガス回転釜HTK-140で快適な厨房へ

作業環境を改善するため、Wカットガス回転釜HTK-140を導入いただきました。

お客様からは、「導入前は厨房内の温度が40℃を超えるときもありましたが、今では快適な環境で調理できるようになりました」とのお声をいただいています。

調理機器の入れ替えによって、作業者の暑さによる負担を軽減し、夏場でも働きやすい厨房環境づくりにつながりました。

床の改修工事も、生産を止めずに夜間施工で実施

Wカットガス回転釜HTK-140の導入後、課題となっていた床の改修工事についてもご相談いただきました。

お客様は当初、「床の工事を行うには、生産を一旦ストップしなければならない」とお考えでした。しかし、服部工業の営業担当者から夜間施工で対応できることをご説明し、床の改修工事を実施することになりました。

生産を止めることが難しい食品加工会社様にとって、通常稼働への影響を抑えながら厨房環境を改善できる点は、大きなメリットとなりました。

お客様の声｜厨房機器だけでなく、衛生環境の改善まで相談できる

このように、導入後も厨房機器だけでなく、床の改修、害虫駆除、グリストラップ清掃など、厨房まわりのさまざまな面で継続的にご相談いただいています。

食品加工の現場では、調理機器の性能だけでなく、作業環境、衛生環境、清掃性、保守対応などを総合的に整えることが重要です。服部工業では、厨房機器メーカーとしての視点に加え、厨房環境全体の改善につながるご提案を行っています。

この事例のポイント

この事例から分かること

食品加工の現場では、厨房機器の入れ替えが単なる設備更新にとどまらず、作業環境や衛生環境の改善につながるケースがあります。特に、夏場の厨房内温度や熱中症対策、老朽化した床の改修、保健所指導への対応などは、現場の安全性と安定稼働に関わる重要な課題です。

今回の事例では、Wカットガス回転釜HTK-140の導入をきっかけに、床改修や衛生管理サービスまで含めた厨房全体の改善につながりました。厨房機器だけでなく、現場の環境づくりまで相談できることが、服部工業のサポートの特長です。

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